變壓器油濾油機工作時，污染油液在外界大氣壓真空吸進的作用下經(jīng)入口進入加熱器，加熱后的油液進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，然后油液進入真空分離器，流過特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的氣氛中，從而 油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進入儲水器，剩余的氣體被真空抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質，即為凈化油，完成一個凈化過程，根據(jù)含水量的多少，須多次循環(huán)才能- 除去水分。

變壓器油濾油機檢修與維護：

1、正在運轉的真空濾油機需要中斷運轉時，應先斷開加熱電源5min后才能停止進出油泵的運轉，以防油路中局部油品受熱分解產(chǎn)生烴類氣體。

2、在室外低溫環(huán)境工作結束后， 放凈真空泵至冷凝器及冷卻水箱中的存水，以防低溫結冰損壞設備。

3、濾油機在停置不用時，應將真空泵內的污油放盡并注入新油。

4、應定期檢查真空濾油機的冷凝器和加熱器。冷凝器散熱管內聚集的臟物可以用壓縮空氣吹掃，防止熱交能力下降:如果發(fā)現(xiàn)電加熱器的加熱元件表面上有積碳，應查明原因并除，以改變加器的加熱效率。